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钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S钢管特殊要求：合同附件、技术协议。 无缝钢管质量检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪：气体含量分析N、O,钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。钢管表面质量检查：人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查：超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：
一氧化碳。由于煤气中约有30%左右的一氧化碳，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生一氧化碳中毒。中毒的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有组织的自然通风和遵守操作规程，经常备有一氧化碳防毒面具等。 红外线。生产厚壁无缝钢管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白内障。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。 厚壁无缝钢管多用于煤矿、机械加工、石油、轻纺等，那么铸造厚壁无缝钢管有什么特点?下面小编给大家分析一下： 浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。
装饰工程中的应用。除了墙面、柱面外、自动伸缩门、卷帘式门、阶梯围栏扶手、阳台扶手、雨水落水管、旗杆、路灯杆、拱廊框架外,在居民住宅的厨房卫生间台面、水槽、支架等,应用日趋增多,装饰工程应用的钢的牌号以304居多,316也有应用。 给水工程中的应用。随着经济快速发展、人民生活水平的提高,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对生活用水和热水供应提出更新的要求,水质问题倍受关注,给水工程中作为常用管材的镀锌钢管因其易被腐蚀,出现“红水”、“绿水”现象难以提高水质,又因渗漏较多使用寿命短而被专家预测将逐渐退出历史舞台，而塑料管、复合管及铜管在可靠、卫生环保、经济耐用方面不如不锈钢更具有优越性,国内外工程实践证明不锈钢是给水系统在综合性能 、能保证给水质量的节能和环保管材。 温度是影响无缝钢管质量的主要因素。首先，无缝钢管管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔钢管毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响无缝管产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管的温度高低和均匀性尤其是终轧温度、与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作。
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